热转印是一种利用热量和压力将特殊转印介质上的图案（文字、图像）转移到承印物表面的技术，主要分为热升华转印和热压转印两种方式。

实现原理与步骤

1.  设计与制版：

在电脑上完成图案的数字化设计。

使用专用打印机（如热升华打印机、喷墨打印机或激光打印机）将设计好的图案镜像打印在特定的转印纸上。使用的墨水根据转印方式不同（热升华墨水或热熔胶型墨水）。

2.  准备承印物：

选择适合热转印的材料。热升华转印要求承印物含有较高比例的聚酯纤维（如涤纶面料、涂有聚酯涂层的物品如马克杯、金属板、手机壳），颜料才能升华并渗透。

热压转印对承印物材质要求更宽松（棉、麻、混纺、木材、塑料等），但通常需要材料表面平整、耐热。

确保承印物表面清洁、干燥、无油污。

3.  定位与固定：

将打印好的转印纸有图案的一面紧密贴合在承印物需要转印的位置。

使用高温胶带或其他定位工具固定，防止移位。

4.  加热加压（核心步骤）：

将贴合好的承印物和转印纸放入热转印设备中（如热压机、烤杯机、烤盘机、平板烫画机）。

关键参数控制：

温度： 根据转印纸、墨水和承印物的类型精确设定（通常在180°C - 230°C之间）。热升华需要足够温度使固态染料升华为气体；热压转印需要足够温度熔化转印纸上的热熔胶层。

压力： 施加均匀、适当的压力（具体数值因设备和材料而异），确保转印纸与承印物表面充分接触。

时间： 精确控制加热加压的持续时间（通常在几秒到几十秒），保证染料充分升华渗透或热熔胶完全熔化粘合。

设备的核心部件（如发热板、硅胶垫）提供均匀的热量和压力。

5.  冷却与剥离：

热升华转印： 加热加压结束后，移出承印物，让其自然冷却。染料气体在冷却过程中重新凝固在承印物纤维内部或涂层中，图案成为承印物的一部分。转印纸被撕掉，仅留下图案（转印纸上的墨水层已基本转印干净）。

热压转印（通常指热熔胶型/刻字膜）： 加热加压结束后，通常需要等待一个冷撕或热撕的时间（根据材料说明）。冷却后（冷撕）或趁热（热撕）将转印纸的底衬层撕掉，留下带有热熔胶的图案层牢固粘贴在承印物表面。图案层（通常是一层薄膜）覆盖在承印物上。

两种主要热转印方式对比

应用领域

热转印技术广泛应用于个性化定制、广告促销品、服装印花（尤其是运动服、旗帜）、家居用品、礼品文具、标识标牌、工业产品标签等领域，满足小批量、多图案、定制化的生产需求。